측정 장치를 사용 하는 많은 분들이 느끼는 불만 중에 하나를 소개 할까 합니다.
현장에서 느끼는 가장 큰 불만은 측정 장치에서 측정된 수치가 눈으로 볼때와 차이가 많이 난다고 말씀하시는 분들이 있습니다.
우선 이러한 차이가 발생 하는 원인에 대해서 알아 보겠습니다.
1. 현장의 조명 조건
사람의 눈은 무엇인가 보기 위해서 빛이 필요 합니다.
우리는 일반적인 형광등 또는 이와 비슷한 종류의 LED 조명에서 색상을 평가 합니다.
만약 조명이 바뀐다면 그래도 색상을 동일게 평가 할 수 있을까요?
다음 사진을 보면 같은 환경에서 조명의 종류를 변경 했을 경우 우리가 느끼는 색상의 변화를 볼 수 있습니다.
사무실 조명(LED 혹은 형광등), D50, CWF, A 광원
이러한 경우에도 측정 장비는 장치 설정에 따라 동일한 결과를 표시 합니다. 물론 각각의 광원 별로 색상을 분석 하기도 합니다.
2. 평가 오류
위에서 보신 것 처럼 우리 눈은 조명의 조건과 몸의 상태에 따라 색을 다르게 평가 합니다.
이렇기 때문에 측정 장치에서 보여 주는 색상의 차이가 시각적 평가에서의 차이와 다르다고 느껴지고 있는 것 입니다.
아무리 오랜 경험이 있다고 하더라도 시각 평가의 위험성은 항상 존재 합니다.
3. 그렇다고 측정 장치는 항상 정확 한가?
물론 측정 장치 역시 항상 정확 할 수는 없습니다.(인간의 시각 보다는 일관성을 유지 합니다.)
우리가 많은 비용을 지불하고 구매한 TV 역시 시간에 따라 색이 바랜것 처럼 보이기도 합니다.
이것은 색상을 표시 하는 소자의 노후에 따라 발생 합니다. 측정 장치 역시 색상 측정 하기 위해 일관된 광원과 빛을 수신 하는 센서가 노후 된다면 당연히 오차가 커지기도 합니다.
그렇기에 우리는 측정 장치 등의 정밀 측정 센서를 일정한 주기로 교정 하고 평가 하여 올바른 측정 결과를 도출 합니다.
일반 적인 장치의 유지 관리를 위한 평가 및 교정은 12개월을 주기로 합니다.
여기서 교정이란? 장치의 오차를 보정 하여 측정 오차를 줄이는 서비스를 말합니다.
(국내의 많은 측정 장비 업체들의 교정인정과는 다릅니다.)
4. 색상 평가는 왜? 표준화 하는가?
정확한 색상을 평가 하기위해 글로벌 기업들은 많은 비용을 지불 하고 있습니다. 물론 생산처에도 관리를 위해 최소한의 장치를 요구 하는 경우들이 늘어 가는 것이 현실 입니다. 그렇다면 우리는 어떤 것을 최소한으로 사용 해야 할까요?
아직도 많은 제품을 기획하는 기획처에서는 시각 평가를 우선 합니다. 하지만 결정이 된 제품은 생산을 하기위해 여러 단계를 거치면서 정확한 타겟팅을 위해 정량화 하고 색상을 표준화 합니다.
그렇기에 최소한으로 정확한 타겟 컬러(Pantone Live), 측정 장치(eXact, i1pro3...), 조명(D50,D65등의 SPLQC)이 필요 합니다.
이 모든 것이 고객의 니즈에 따라 생산 현장의 변화를 요구 하기 때문 입니다.
정확한 색상 평가는 고객과의 신뢰 및 생산 현장에서의 일관성을 유지 하기 위해서 하는 것이나 요즘은 이러한 시스템을 구축한 협력사를 원하는 고객들이 늘어 나는 추세 입니다.
ex) 대부분 간략한 인터뷰를 통해 협력사의 색상에 대한 지식을 평가 하고 브랜드의 중요 컬러를 테스트 인쇄 진행 한 후 올바르게 테스트가 끝나면 본격적으로 인쇄 표준을 전달 하여 최종 테스트와 생산을 요청 합니다.
X-Rite Pantone Korea
측정 장치를 사용 하는 많은 분들이 느끼는 불만 중에 하나를 소개 할까 합니다.
현장에서 느끼는 가장 큰 불만은 측정 장치에서 측정된 수치가 눈으로 볼때와 차이가 많이 난다고 말씀하시는 분들이 있습니다.
우선 이러한 차이가 발생 하는 원인에 대해서 알아 보겠습니다.
1. 현장의 조명 조건
사람의 눈은 무엇인가 보기 위해서 빛이 필요 합니다.
우리는 일반적인 형광등 또는 이와 비슷한 종류의 LED 조명에서 색상을 평가 합니다.
만약 조명이 바뀐다면 그래도 색상을 동일게 평가 할 수 있을까요?
다음 사진을 보면 같은 환경에서 조명의 종류를 변경 했을 경우 우리가 느끼는 색상의 변화를 볼 수 있습니다.
사무실 조명(LED 혹은 형광등), D50, CWF, A 광원
이러한 경우에도 측정 장비는 장치 설정에 따라 동일한 결과를 표시 합니다. 물론 각각의 광원 별로 색상을 분석 하기도 합니다.
2. 평가 오류
위에서 보신 것 처럼 우리 눈은 조명의 조건과 몸의 상태에 따라 색을 다르게 평가 합니다.
이렇기 때문에 측정 장치에서 보여 주는 색상의 차이가 시각적 평가에서의 차이와 다르다고 느껴지고 있는 것 입니다.
아무리 오랜 경험이 있다고 하더라도 시각 평가의 위험성은 항상 존재 합니다.
3. 그렇다고 측정 장치는 항상 정확 한가?
물론 측정 장치 역시 항상 정확 할 수는 없습니다.(인간의 시각 보다는 일관성을 유지 합니다.)
우리가 많은 비용을 지불하고 구매한 TV 역시 시간에 따라 색이 바랜것 처럼 보이기도 합니다.
이것은 색상을 표시 하는 소자의 노후에 따라 발생 합니다. 측정 장치 역시 색상 측정 하기 위해 일관된 광원과 빛을 수신 하는 센서가 노후 된다면 당연히 오차가 커지기도 합니다.
그렇기에 우리는 측정 장치 등의 정밀 측정 센서를 일정한 주기로 교정 하고 평가 하여 올바른 측정 결과를 도출 합니다.
일반 적인 장치의 유지 관리를 위한 평가 및 교정은 12개월을 주기로 합니다.
여기서 교정이란? 장치의 오차를 보정 하여 측정 오차를 줄이는 서비스를 말합니다.
(국내의 많은 측정 장비 업체들의 교정인정과는 다릅니다.)
4. 색상 평가는 왜? 표준화 하는가?
정확한 색상을 평가 하기위해 글로벌 기업들은 많은 비용을 지불 하고 있습니다. 물론 생산처에도 관리를 위해 최소한의 장치를 요구 하는 경우들이 늘어 가는 것이 현실 입니다. 그렇다면 우리는 어떤 것을 최소한으로 사용 해야 할까요?
아직도 많은 제품을 기획하는 기획처에서는 시각 평가를 우선 합니다. 하지만 결정이 된 제품은 생산을 하기위해 여러 단계를 거치면서 정확한 타겟팅을 위해 정량화 하고 색상을 표준화 합니다.
그렇기에 최소한으로 정확한 타겟 컬러(Pantone Live), 측정 장치(eXact, i1pro3...), 조명(D50,D65등의 SPLQC)이 필요 합니다.
이 모든 것이 고객의 니즈에 따라 생산 현장의 변화를 요구 하기 때문 입니다.
정확한 색상 평가는 고객과의 신뢰 및 생산 현장에서의 일관성을 유지 하기 위해서 하는 것이나 요즘은 이러한 시스템을 구축한 협력사를 원하는 고객들이 늘어 나는 추세 입니다.
ex) 대부분 간략한 인터뷰를 통해 협력사의 색상에 대한 지식을 평가 하고 브랜드의 중요 컬러를 테스트 인쇄 진행 한 후 올바르게 테스트가 끝나면 본격적으로 인쇄 표준을 전달 하여 최종 테스트와 생산을 요청 합니다.
X-Rite Pantone Korea